Tôt ou tard, le développement du secteur agricole pose la question de la nécessité d'équiper les champs de systèmes d'irrigation. Le marché moderne propose un grand nombre d'équipements pour l'irrigation. Comment comprendre cet assortiment et choisir l'option la plus fiable et la plus rentable dans des conditions spécifiques, nous le dirons dans cet article.
Installations circulaires étendues
Actuellement, les machines grand angle circulaires sont les plus demandées sur le marché russe. Ils sont capables de couvrir de 20 à 200 hectares de champs, selon la longueur de l'installation. Le principal avantage des systèmes circulaires stationnaires est leur autonomie: les machines accomplissent leurs tâches avec succès sans contrôle de l'opérateur.
En réfléchissant au système d'irrigation d'un site spécifique, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte: la taille du champ, sa forme, sa topographie et la présence d'obstacles (zones forestières, lignes électriques). L'irrigation d'un grand champ peut nécessiter plusieurs arroseurs. Grâce à leur disposition compétente, il est possible d'atteindre une couverture de 80 à 85% de toute sa surface, ce qui est considéré comme un bon résultat pour les machines circulaires.
L'installation du secteur (partie du cercle) vous permet d'irriguer le champ sans toucher les zones à obstacles. Cependant, si une telle machine couvre un secteur avec un angle central inférieur à 180 degrés, son utilisation devient alors non rentable.
Une attention particulière devrait être accordée à la sélection des équipements pour l'irrigation des champs à terrain complexe. De grands changements d'élévation peuvent faire basculer l'arroseur pendant le fonctionnement. En outre, il convient de garder à l'esprit que lors du passage de l'installation sur des pentes importantes, la pression à l'entrée du support central de la machine augmente (ce qui signifie que seuls les tuyaux avec une épaisseur de paroi accrue doivent être utilisés lors des premiers vols de l'installation), et plus les différences sont importantes, plus l'épaisseur est importante. des tuyaux seront nécessaires pour la construction. Cela affectera également la station de pompage et le pipeline en plastique, le prix de l'ensemble des équipements augmentera de la même manière.
Infrastructure
Pour mettre en service une machine circulaire, il est nécessaire de préparer l'infrastructure: poser une canalisation en plastique, verser une base en béton sous la pyramide centrale de l'arroseur, sélectionner une station de pompage et déterminer la source d'électricité.
Si l'électricité est connectée au champ, une station de pompage électrique peut être installée. Sinon, une solution alternative serait d'installer un générateur diesel et une station de pompage.
Cependant, tout cela s'applique aux exploitations agricoles qui introduisent pour la première fois des technologies d'irrigation artificielle sur leur territoire. Mais il y a des cas fréquents où une entreprise résout le problème du remplacement des systèmes existants (souvent à l'époque de l'URSS) par des systèmes plus modernes. La mise à jour du système coûte naturellement moins cher, car l'entreprise dispose de l'infrastructure de l'ancienne installation: le pipeline et la station de pompage sont préservés.
Dans le même temps, la qualité du travail des équipements anciens et nouveaux est presque incomparable. Les voitures modernes couvrent presque toute la zone du champ. L'irrigation des zones les plus inaccessibles est effectuée par de puissants canons à eau terminaux. Les nouvelles machines d'irrigation sont équipées d'une large gamme de bandes d'arrosage adaptées à l'irrigation de diverses cultures. Pour un travail plus productif, l'arroseur circulaire peut être équipé d'un système d'application d'engrais liquide, d'une station météo avec capteurs d'humidité du sol.
Machines d'arrosage à tambour. Solutions pour petits champs
Dans les champs où il est impossible de localiser des machines grand angle (ce sont généralement de petites zones d'une superficie de 20 à 50 hectares), nous recommandons d'installer des machines d'irrigation à tambour.
Une telle plante irrigue efficacement 25 à 30 hectares. Le principe de son fonctionnement est simple: tout d'abord, à l'aide d'un tracteur, la bobine est déroulée, la station de pompage démarre et la bobine commence à s'enrouler automatiquement (grâce à l'eau qui coule dans la turbine sous pression de la station de pompage). Pendant l'enroulement du tuyau, l'arrosage a également lieu. Cette conception a été testée au cours de décennies de fonctionnement à travers le monde et répond autant que possible à ses objectifs.
Les avantages incontestables des machines à tambour incluent leur coût (par rapport à une poignée large), ainsi que la mobilité et la facilité d'installation (qui vous permet de les déplacer rapidement d'un champ à l'autre).
Mais les "coils" ont leurs inconvénients. Pour commencer, au moins deux à trois personnes doivent contrôler le fonctionnement d'une machine à tambour. La vitesse d'irrigation d'une machine à tambour de type arroseur, par rapport aux machines à large poignée, laisse également beaucoup à désirer: l'arrosage d'un champ standard de 30 hectares prendra la machine au moins 10 jours. Dans le même temps, la qualité de l'irrigation sera irréprochable, car il est assez difficile de contrôler l'uniformité de l'approvisionnement en eau, ce qui signifie que les plantes de certaines parties du champ peuvent ne pas recevoir la quantité d'humidité requise.
Pour mettre en service les machines à tambour, il sera également nécessaire de poser une canalisation en plastique, mais au lieu d'une base en béton, des bouches seront nécessaires pour connecter la «bobine» à la canalisation. Le nombre de bornes dépend de la configuration du terrain, en moyenne, elles sont installées tous les 50 mètres (si la "bobine" est utilisée avec la console) ou tous les 60 mètres (si la "bobine" sans la console). Des unités de pompage électriques ou diesel peuvent être utilisées pour alimenter la machine en eau.
Au lieu d'un tuyau en plastique, nous recommandons à nos clients d'utiliser un aluminium à montage rapide. En raison de sa conception, il peut être facilement démonté et transporté vers de nouvelles sections si nécessaire.
En conclusion, je voudrais souligner que chacun des types de machines présentés est efficace dans certaines conditions, a ses avantages et ses inconvénients et est en bonne demande sur le marché. Et les experts vous aideront toujours dans votre choix.
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